Рубрика: Разное

27 Сен by admin

Спекание прессованных твердосплавных изделий

Для спекания твердосплавных брикетов обычно применяют три типа печей: 1) угольные трубчатые печи сопротивления (рис. 121); 2) печи сопротивления с молибденовыми нагревательными элементами — обычные и вакуумные (рис. 122); 3) высокочастотные вакуумные печи (рис. 123). При применении печей непрерывного действия прессованные заготовки (пластинки) загружают в угольные лодочки, которые целесообразно закрыть крышками. В зависимости от того, […]
27 Сен by admin

Горячее прессование твердосплавных изделий

Горячее прессование, т. е. одновременное воздействие давления и тепла, применяется в твердосплавной промышленности сравнительно давно. В особенности этот способ выгоден при изготовлении волок, размольных шаров, валков и головок снарядов. Горячим прессованием удается получать почти беспористые, очень твердые и износостойкие изделия. Порошкообразную твердосплавную смесь загружают в соответствующую графитовую форму и спекают в ней при температуре 1300—1600° […]
27 Сен by admin

Диффузионные процессы при получении твердых соединений тугоплавких металлов

Киффер схематически различает 4 вида спекания многокомпонентных систем в зависимости от того, образуется ли при спекании жидкая фаза или же получаются в конечном состоянии гомогенные или гетерогенные спеченные изделия или сплавы. В табл. 88 приведены эти возможные виды спекания, причем в качестве примеров указаны, в частности, случаи спекания тугоплавких металлов, их соединений и твердых сплавов. […]
27 Сен by admin

Процессы при спекании вольфрамокобальтовых твёрдых сплавов (BK)

Спекание твердых сплавов на основе монокарбида вольфрама производится при температурах выше 1350°, следовательно, выше температуры плавления эвтектики вольфрам + кобальт + углерод. Уже давно предполагалось, что металлургические процессы, происходящие между твердыми кристаллами карбида вольфрама и жидкой фазой, возникающей во время спекания, имеют большое влияние на свойства готового продукта. Для выяснения условий спекания вольфрамокобальтовых твердых сплавов […]
27 Сен by admin

Процессы при спекании твердых сплавов WC-TiC-Co (TK)

Система карбид титана — кобальт. Для понимания процесса спекания твердых сплавов WC-TiC-Co необходимо наряду с псевдобинарной системой WC-Co знать также систему ТiC-Co. В литературе можно найти очень скудные сведения о взаимной растворимости компонентов этой системы. Исследуя микроструктуру образцов, спеченных при 1400°, Зарубин и Мальков не обнаружили растворимости карбида титана в кобальте. Поликарпова сообщает, что кобальт […]
27 Сен by admin

Процессы при спекании твердых сплавов WC-TiC-TaC(NbC)-Co

Система карбид тантала (карбид ниобия) — кобальт. Для понимания псевдочетверной системы WC-TiC-TaC-Co требуется знание системы TaC-Co. По этому вопросу имеются только работы Зарубина и Малькова и Малькова и Хохловой, из которых следует, что система TaC-Co имеет очень много сходства с системой WC-Co. Растворимость карбида тантала в кобальте составляет около 6% при температуре от 1450 до […]
27 Сен by admin

Процессы при горячем прессовании твердых сплавов

Процессы при горячем прессовании смеси карбидов и связующего металла в металлургическом отношении принципиально не отличаются от процессов при обычном спекании. Изменяется лишь время образования сплавов и фазовых превращений. Технически можно либо прессовать при температуре спекания уже спеченные заготовки (так называемая горячая допрессовка. — Ред.) или же проводить горячее прессование смеси порошков карбидов и связующего металла. […]
27 Сен by admin

Способ пропитки твердых сплавов

Твердые сплавы можно изготовлять не только совместным спеканием порошкообразных смесей карбидов и связующих металлов, но и, по предложению Баумхауэра, пропиткой пористой карбидной основы жидкой металлической связкой. Пропитку можно осуществить тремя способами: «с полным погружением», «капиллярную» (частичное погружение. — Ред.) и пропитку «наложением». В любом случае пропитанные изделия сходны по структуре, составу и свойствам. Ниже рассмотрены […]
27 Сен by admin

Контроль твердых сплавов исходных материалов

Контроль исходных материалов для производства твердых сплавов заключается в основном в определении некоторых вредных примесей, содержания в карбидах связанного и свободного углерода и физических свойств, а именно: размеров зерен и их распределения, а также объема насыпки и утряски. Химический анализ Химические исследования исходных материалов для производства твердых сплавов производят обычными методами аналитической химии, при этом, […]
27 Сен by admin

Химический анализ готовых изделий из твердых сплавов

Твердые сплавы могут содержать карбиды, нитриды и бориды металлов IV, V и VI групп периодической системы, связующие металлы группы железа, а также самые разнообразные примеси. Общий анализ таких сплавов принадлежит к трудным задачам аналитической химии. На практике, однако, удовлетворяются большей частью определением отдельных элементов, в частности свободного и связанного углерода, кобальта, вольфрама и титана. Изготовителями […]
Adblock
detector