27 Сен
by admin
Большая часть систем борид — борид металлов IV, V и VI групп периодической системы элементов пока мало исследована. По аналогии с результатами, полученными при исследовании соответствующих систем из карбидов и нитридов, можно принять, что структурно однотипные (гексагональная решетка AlB2) дибориды титана, циркония и гафния, с одной стороны, и ванадия, ниобия и тантала — с другой, […]
27 Сен
by admin
Системы, состоящие из переходных металлов IV—VI групп периодической таблицы элементов, бора и углерода, были в последнее время предметом многих исследований. Многочисленность возможных боридных фаз приводила к запутанным взаимосвязям; в некоторых системах были открыты новые боридные фазы. Стейниц и Глезер установили, что дибориды титана и тантала в присутствии углерода устойчивы и поэтому могут быть получены из […]
27 Сен
by admin
Эти системы до сих пор не изучены. Ввиду того, что бориды часто загрязнены нитридами, исследование таких систем представляет определенный интерес. При обработке аммиаком различных боридов хрома и вольфрама Кисслинг обнаружил распад боридов и образование нитридов металла и бора. Устойчивость исходных боридов сильно зависит от состава; она тем меньше, чем больше бора содержится в этих бориДах. […]
27 Сен
by admin
Почти все упомянутые выше способы получения карбидов и боридов можно применять и для получения силицидов. Кремний, подобно углероду и бору, соединяется с металлами лишь при сравнительно высоких температурах; скорость реакции при этом можно повысить применением тонкодисперсных смесей компонентов. Кремний обладает способностью восстанавливать окислы металлов в тех же условиях, что и углерод. Наиболее удобны следующие способы […]
27 Сен
by admin
Получение Обрабатывая двуокись титана кремнием в электрической печи, Муассан получил весьма твердый силицид титана неизвестного состава. Леви воздействовал парами TiCl4 на раскаленный металлический кремний и получил таким путем незначительное количество силицида, которому он приписал формулу Ti2Si. Хонигшмид получил алюминотермическим путем из смеси кварца, двойного фторида титана и калия, алюминиевой дроби и серы слиточек, из которого […]
27 Сен
by admin
Получение Сплавлением окиси циркония с кремнием был получен слито-чек, содержавший, по-видимому, силицид ZrSi. При воздействии избытка кремния на двойной фторид циркония и калия в электропечи образовался кристаллический дисилицид циркония, который удалось освободить от избытка кремния обработкой едким кали. Согласно Ведекинду, уже при температурах около 1000° удается получать ZrSi2 в результате взаимодействия порошкообразных компонентов, взятых в […]
27 Сен
by admin
Для спекания твердосплавных брикетов обычно применяют три типа печей: 1) угольные трубчатые печи сопротивления (рис. 121); 2) печи сопротивления с молибденовыми нагревательными элементами — обычные и вакуумные (рис. 122); 3) высокочастотные вакуумные печи (рис. 123). При применении печей непрерывного действия прессованные заготовки (пластинки) загружают в угольные лодочки, которые целесообразно закрыть крышками. В зависимости от того, […]
27 Сен
by admin
Горячее прессование, т. е. одновременное воздействие давления и тепла, применяется в твердосплавной промышленности сравнительно давно. В особенности этот способ выгоден при изготовлении волок, размольных шаров, валков и головок снарядов. Горячим прессованием удается получать почти беспористые, очень твердые и износостойкие изделия. Порошкообразную твердосплавную смесь загружают в соответствующую графитовую форму и спекают в ней при температуре 1300—1600° […]
27 Сен
by admin
Киффер схематически различает 4 вида спекания многокомпонентных систем в зависимости от того, образуется ли при спекании жидкая фаза или же получаются в конечном состоянии гомогенные или гетерогенные спеченные изделия или сплавы. В табл. 88 приведены эти возможные виды спекания, причем в качестве примеров указаны, в частности, случаи спекания тугоплавких металлов, их соединений и твердых сплавов. […]
27 Сен
by admin
Спекание твердых сплавов на основе монокарбида вольфрама производится при температурах выше 1350°, следовательно, выше температуры плавления эвтектики вольфрам + кобальт + углерод. Уже давно предполагалось, что металлургические процессы, происходящие между твердыми кристаллами карбида вольфрама и жидкой фазой, возникающей во время спекания, имеют большое влияние на свойства готового продукта. Для выяснения условий спекания вольфрамокобальтовых твердых сплавов […]
Adblock
detector
