26 Сен
by admin
В процессе разработки твердых сплавав известный интерес представляли сплавы на основе WC-Mo2C с кобальтом, никелем или железом в качестве связующего металла. В твердых сплавах WC-Mo2C-Co можно было наблюдать максимум твердости при содержании около 63% карбида вольфрама. Прочность при изгибе этих сплавов лежит между 50 и 120 кг/мм2, причем более высокие значения соответствуют повышенному содержанию карбида […]
26 Сен
by admin
Технически большее значение, чем твердые сплавы WC-Mo2C-Ni(Co) и Mo2C-TiC-Ni(Co) имеют твердые сплавы, содержащие все три вида карбидов. В табл. 123 приведены свойства некоторых подобных сплавов. Добавки Mo2C в твердые сплавы на основе WC-TiC повышают твердость за счет прочности при изгибе. При повышенном содержании Mo2C получаются более вязкие сплавы, если вместо кобальта в качестве связующего металла […]
26 Сен
by admin
Киффер всесторонне исследовал пригодность WC-ZrC-Co твердых сплавов для обработки резанием вязких материалов. В табл. 124 приведены свойства и стойкость при резании стали испытанных сплавов по сравнению с обычными твердыми сплавами WC-TiC-Co. Замена карбида титана на такое же количество карбида циркония приводит к пригодным, но менее качественным твердым сплавам, чем торговые марки WC-TiC-Co. Если же в […]
26 Сен
by admin
Карбиды VC и Cr3C2 до сих пор лишь иногда применялись на практике в качестве добавок к WC. В небольшом количестве они повышают твердость, а в больших количествах усиливают хрупкость. Хром и Cr3C2 в количестве 0,1-0,5% часто являются примесями BK твердых сплавов, попадая туда из мельничного барабана нержавеющей стали или из стеллитоподобной футеровки мельниц в процессе […]
26 Сен
by admin
Патентные соображения, экономические причины, отчасти дефицит сырья приведи к многочисленным исследованиям и попыткам полностью или частично заменить в спеченных твердых сплавах карбид вольфрама другими карбидами или иными твердыми веществами. При полной замене карбида вольфрама (в дальнейшем речь будет идти только об этом) можно пойти двумя путями: 1) попытаться применить такие твердые вещества, как, например, нитриды, […]
26 Сен
by admin
Для уменьшения и регулирования износа металлических материалов, в частности посредством легирующих присадок, следует изучить отдельные факторы, влияющие на процесс износа. Процесс износа спеченных твердых сплавов, состоящих преимущественно из карбидов металлов, вследствие специфичности методов производства и обусловленных этим образований характерной структуры часто протекает иначе, чем у обычных металлических материалов. К факторам, сильно влияющим на стойкость в […]
26 Сен
by admin
В зависимости от назначения твердого сплава стойкость определяют различными методами, причем большей частью устанавливают только относительные значения износа. Высокоизносостойкие режущие сплавы испытывают точением. При этом определяют стойкость по времени (при постоянной глубине резания и подаче) до затупления режущей кромки токарного резца, в зависимости от скорости резания, и строят так называемые кривые стойкости (см. рис. 221 […]
26 Сен
by admin
Как сообщалось ранее о развитии твердых сплавов, литые и спеченные твердые металлические соединения и твердые сплавы первоначально применялись не в качестве режущих материалов, а в виде волок вместо алмаза для волочения проволоки. Волоки требуют прежде всего высокой твердости, хорошей полируемости и износостойкости, обеспечивающих неизменяемость размеров отверстия; для волок крупных калибров требуется, кроме того, высокая прочность […]
26 Сен
by admin
Волоки из литого карбида вольфрама представляют только исторический интерес, так как в настоящее время для волочения проволоки применяют почти исключительно спеченные или горячепрессованные вольфрамокобальтовые твердые сплавы. Вследствие недостаточной однородности состава и структуры из-за трудности поддерживать содержание углерода между 3, 5 и 4,1% без выпадения графита литые карбиды для волок уступили место спеченным твердым сплавам. В […]
26 Сен
by admin
Кроме технологических свойств, обусловленных составом и способом изготовления твердого сплава, на пригодность, производительность и стойкость твердосплавных волок влияет ряд других факторов. К ним прежде всего принадлежат: а) форма и состояние поверхности отверстия волоки; б) уход за волокой в процессе эксплуатации, в особенности сверление на более крупный диаметр; в) способ и режим волочения (скорость, температура и […]
Adblock
detector
